Lò cacbon hóa liên tục

 

Lò cacbon hóa liên tục áp dụng công nghệ tiên tiến để thu hồi, tinh chế và tái chế các loại khí dễ cháy được tạo ra trong quá trình cacbon hóa, chẳng hạn như carbon monoxide, metan và oxy. Điều này giải quyết hiệu quả vấn đề ô nhiễm môi trường do khói dày đặc trong các lò cacbon hóa thông thường trong quá trình cacbon hóa và giải quyết nhu cầu năng lượng nhiệt cho thiết bị máy than. Lò cacbon hóa liên tục đạt được khả năng tự cung cấp và cải thiện tính liên tục cũng như hiệu quả chi phí của thiết bị. Bằng cách tận dụng triệt để phế thải nông nghiệp và lâm nghiệp và biến chất thải thành kho báu, nó làm giảm mâu thuẫn giữa cung và cầu đối với tài nguyên lâm nghiệp ở Trung Quốc và đóng góp đáng kể vào việc phủ xanh môi trường.

 

 

Người mẫu	400-600	800-1000	1000-1200
Công suất đầu ra (kg/h)	400-600kg/giờ	800-1200kg/giờ	1500-2000kg/giờ
bột	25kw	27KW	32kW
Kích thước	10*1*1m	12*1*3m	12*2*3.5m
Số vòng quay mỗi phút	3-5	3-5	3-5

 

Quá trình cacbon hóa bao gồm ba giai đoạn: sấy khô ở nhiệt độ thấp, nung ở nhiệt độ cao và làm mát. Các thanh củi chứa khoảng 8 phần trăm độ ẩm khi vào lò cacbon hóa liên tục và độ ẩm này gây bất lợi cho quá trình cacbon hóa. Độ ẩm trong thanh củi có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng cacbon hóa, vì thanh củi dễ bị ẩm. Do đó, một giai đoạn loại bỏ độ ẩm là điều cần thiết. Thời gian loại bỏ độ ẩm thường dao động từ 10 đến 15 giờ đối với lò truyền thống và 2 đến 3,5 giờ đối với lò cơ giới. Thời gian gia nhiệt lâu hơn giúp các thanh củi không bị ẩm và nứt, đảm bảo quá trình cacbon hóa chất lượng cao.

Khi nhiệt độ lò cacbon hóa liên tục đạt 300 độ C, một lượng khí dễ cháy đáng kể có thể được tạo ra trong lò. Về mặt lý thuyết, mỗi kg nguyên liệu thô có thể tạo ra ba mét khối khí mê-tan, có thể được sử dụng để đốt nóng lò. Khí thải có thể được sử dụng làm nguồn nhiệt để sấy khô, với nhiệt độ vượt quá 400 độ C trong giai đoạn cách nhiệt và nung, đòi hỏi môi trường kín, không có oxy. Quá trình làm mát có thể đạt được thông qua làm mát tự đốt cháy hoặc làm mát bằng nước.

Sau khi than gỗ được thải ra khỏi lò nung, cần thông gió trước khi đưa ra ngoài để tránh ngộ độc khí carbon dioxide. Than nên được để ngoài trời ít nhất 8 giờ sau khi lấy ra khỏi lò để tránh cháy âm ỉ và nguy cơ cháy.

 

 

 

Giai đoạn sấy khô: Từ khi đánh lửa đến khi nhiệt độ lò đạt 160 độ, độ ẩm trong que cơ giới hóa chủ yếu bốc hơi nhờ nhiệt bên ngoài và nhiệt do chính quá trình đốt cháy tạo ra. Thành phần hóa học của que cơ giới hầu như không thay đổi trong giai đoạn này.

Giai đoạn carbon hóa ban đầu: Trong giai đoạn này, nhiệt độ tăng từ 160 đến 280 độ chủ yếu thông qua nhiệt sinh ra do quá trình đốt cháy các thanh. Các vật liệu gỗ trải qua các phản ứng phân hủy nhiệt và thành phần của chúng bắt đầu thay đổi. Trong giai đoạn này, các thành phần không ổn định như hemicellulose bị phân hủy, tạo ra các chất như CO2, CO và một lượng nhỏ axit axetic.

Giai đoạn cacbon hóa hoàn toàn: Nhiệt độ trong giai đoạn này nằm trong khoảng từ 300 đến 650 độ.

 

 

Chú phổ biến: lò cacbon hóa liên tục, các nhà sản xuất, nhà cung cấp lò cacbon hóa liên tục của Trung Quốc