Máy cacbon hóa - Trung Quốc Các nhà sản xuất máy cacbon hóa Các nhà cung cấp

Ưu điểm của máy cacbon hóa

Môi trường bền vững

Máy móc cacbon hóa chuyển đổi chất thải thành than củi thân thiện với môi trường mà không gây ô nhiễm môi trường.

Sản phẩm cuối cùng chất lượng cao

Than cacbon hóa có nhiệt trị cao hơn, cháy lâu hơn và tạo ra ít tro hơn, khiến nó trở thành nhiên liệu hoàn hảo cho các ứng dụng nấu ăn, sưởi ấm và công nghiệp.

Tính linh hoạt

Máy cacbon hóa có thể được sử dụng để cacbon hóa nhiều loại vật liệu, bao gồm cả chất thải nông nghiệp như vỏ dừa, vỏ hạt, hạt cọ và trấu.

Dễ dàng vận hành và bảo trì

Máy cacbon hóa được thiết kế để dễ vận hành và bảo trì. Nó yêu cầu đào tạo tối thiểu và có thể được vận hành bởi bất kỳ ai có kỹ năng kỹ thuật cơ bản.

Tiêu thụ năng lượng thấp

Máy cacbon hóa sử dụng mức tiêu thụ năng lượng thấp để làm nóng nguyên liệu thô. Điều này làm cho máy trở thành giải pháp phù hợp cho các ngành công nghiệp nhỏ với nguồn điện hạn chế.

Bền chặt

Máy cacbon hóa được làm bằng vật liệu bền có thể chịu được môi trường công nghiệp khắc nghiệt và tồn tại trong nhiều năm mà không bị hư hỏng hoặc bảo trì thường xuyên.

Tại sao chọn chúng tôi

Giàu kinh nghiệm

Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 2011 và có trụ sở tại Thành phố Zhengzhou, tỉnh Hà Nam, Trung Quốc. Tập đoàn Shuliy có hơn 12 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất sản phẩm máy móc và xuất khẩu ngoại thương, đồng thời có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp máy móc và dịch vụ sau bán hàng.

Thiết bị tiên tiến

Sản phẩm chính của công ty chúng tôi là máy tái chế và tạo hạt nhựa, máy chế biến thực phẩm, máy đóng kiện kim loại, máy làm than bánh và máy chế biến gỗ. Dây chuyền sản xuất hạt điều, máy đóng kiện thủy lực, máy làm bánh đều là những loại máy bán chạy tại cửa hàng chúng tôi

Đội chuyên nghiệp

Hầu hết các sản phẩm của chúng tôi đều có chứng chỉ CE và công ty chúng tôi cũng đã thông qua chứng nhận của cơ quan kiểm nghiệm TUV. Ngoài ra, chúng tôi đã có được quyền xuất nhập khẩu và có khả năng xuất khẩu các sản phẩm cơ khí chất lượng cao ra toàn thế giới.

Dịch vụ sau bán

Sản phẩm của chúng tôi đã được bán cho hơn 100 quốc gia và được khách hàng đón nhận. Chúng tôi đã phục vụ hàng nghìn công ty khách hàng và cung cấp cho các công ty khách hàng này thiết bị cũng như dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật của nhà máy chúng tôi.

Các loại máy cacbon hóa

Máy dập bánh

Máy dập bánh được thiết kế tương tự như máy ép lệch tâm. Bộ phận lệch tâm quay nối với piston ép nguyên liệu thô vào khuôn côn và tạo thành than bánh. Bánh đà lớn đảm bảo hoạt động yên tĩnh và cân bằng, khoảng 270 lần mỗi phút. Than bánh được làm nguội và cứng lại trong ống làm mát, truyền than bánh ra ngoài.
Than bánh sinh khối được làm bằng máy ép bánh có thể được sử dụng trong nồi hơi đốt củi và đốt than. Chiều dài của than bánh có thể ngẫu nhiên hoặc giống nhau. Máy ép bánh có công suất cao, chi phí thấp và mật độ cao.

Máy đóng bánh thủy lực

Trong máy đóng bánh thủy lực, nguyên liệu thô được đưa vào buồng nén bằng trục vít định lượng. Sau đó, piston chính ép nguyên liệu thô vào khuôn và tạo thành than bánh.
Quá trình nén diễn ra chậm trong máy đóng bánh thủy lực, khoảng 6-25 chu kỳ mỗi phút tùy theo lượng thức ăn hoặc mật độ bánh. Theo truyền thống, máy đóng bánh thủy lực nhỏ có công suất 50-300kg/h. Đường kính của than bánh hình trụ là 50-75mm và chiều dài khoảng 150mm. Hiện nay, than bánh thủy lực có thể có dạng hình chữ nhật và kích thước có thể lớn hơn. Năng lực sản xuất lên tới 1,5t/h.

Máy đóng bánh trục vít

Vít cấp liệu đưa nguyên liệu thô vào buồng nén, vít nén hình nón ép chúng vào khuôn côn và khuôn mở rộng. Vít nén quay với tốc độ 800r mỗi phút và tăng nhiệt độ lên 300 độ bằng quá trình phân đoạn và gia nhiệt.
Công suất của máy ép bánh vít có thể đạt tới 500kg/h. Nó được trang bị một silo nhỏ, bảng điều khiển PLC, nắp đậy khí và một cái cưa. Nó đòi hỏi vật liệu đồng nhất và mịn, có hàm lượng nước là 6-8%. Với những vật liệu như vậy, nó có thể tạo ra than bánh có mật độ cao và chất lượng cao, cháy lâu hơn các loại nhiên liệu khác.

Ứng dụng của máy cacbon hóa

Máy cacbon hóa được sử dụng để chuyển đổi sinh khối thô thành than củi. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các ngành nông nghiệp, lâm nghiệp và xử lý chất thải.

Nông nghiệp:Sử dụng máy cacbon hóa để biến rác thải nông nghiệp như thân cây ngô, rơm rạ, bã mía… thành than củi chất lượng cao. Than thu được là chất cải tạo đất tuyệt vời, cải thiện độ phì nhiêu của đất và năng suất cây trồng.

Lâm nghiệp:Chất cacbon hóa được sử dụng để chuyển đổi dăm gỗ và tàn dư rừng thành than củi. Điều này giúp giảm lãng phí rừng và cung cấp năng lượng tái tạo.

Xử lý rác thải:Máy cacbon hóa được sử dụng để xử lý chất thải đô thị và công nghiệp. Thiết bị chuyển đổi chất thải như bùn thải, chất thải rắn đô thị và chất thải y tế thành than củi. Than thu được có thể được sử dụng để sản xuất năng lượng cũng như cải tạo đất.

Công nghiệp thép:Máy cacbon hóa được sử dụng để sản xuất cacbon chất lượng cao phục vụ sản xuất thép. Carbon đóng vai trò là chất khử để loại bỏ oxy khỏi oxit sắt, tạo ra sắt kim loại.

Công nghiệp thực phẩm:Máy cacbon hóa được sử dụng để sản xuất than hoạt tính từ gáo dừa. Than hoạt tính được sử dụng trong chế biến thực phẩm, lọc nước, lọc không khí.

Máy móc cacbon hóa thủ công

01.Giai đoạn 1: giai đoạn sấy khô và hút ẩm

Nhiệt độ ở giai đoạn này là 120-150 độ và tốc độ nhiệt phân rất chậm. Độ ẩm trong gỗ bốc hơi nhờ nhiệt độ bên ngoài và thành phần hóa học của vật liệu gỗ gần như không thay đổi.

02.Giai đoạn thứ hai: giai đoạn tiền cacbon hóa

Nhiệt độ ở giai đoạn này là 150-280 độ . Phản ứng nhiệt phân của vật liệu gỗ là hiển nhiên và thành phần hóa học của vật liệu gỗ bắt đầu thay đổi. Trong số đó, các thành phần không ổn định như hemiaellulose bị nhiệt phân để tạo ra carbon dioxide, carbon monoxide và một lượng nhỏ axit axetic.

03. Giai đoạn thứ ba: giai đoạn cacbon hóa

Nhiệt độ ở giai đoạn này là 280-400 độ . Trong giai đoạn này, vật liệu gỗ tăng tốc quá trình nhiệt phân và tạo ra một lượng lớn sản phẩm phân hủy. Sản phẩm lỏng thu được có chứa một lượng đáng kể axit axetic, metanol và nhựa gỗ. Hàm lượng carbon dioxide trong các sản phẩm khí được tạo ra giảm dần, trong khi các khí dễ cháy như metan và ethylene tăng dần.

04. Giai đoạn thứ tư: giai đoạn nung

Tiêu chuẩn của đĩa xích có thể được xác định theo các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Sự khác biệt giữa đĩa xích hệ mét và đĩa xích được chế tạo theo tiêu chuẩn ANSI là chúng sử dụng các đơn vị đo lường khác nhau cho thông số kỹ thuật của xích.

05. Giai đoạn thứ năm: làm mát sau khi cacbon hóa

Than chỉ có thể được loại bỏ khi nhiệt độ giảm xuống dưới 50 độ, nếu không than có thể bắt lửa lại hoặc làm bỏng người vận hành.

Cách bảo trì máy móc cacbon hóa

Giữ nó sạch sẽ
Vệ sinh máy thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn, cặn bẩn. Dùng vải mềm hoặc bàn chải để làm sạch bề mặt bên trong và bên ngoài. Tránh sử dụng nước để vệ sinh máy vì có thể làm hỏng các linh kiện điện.

Bôi trơn
Giữ các bộ phận chuyển động của máy được bôi trơn có thể ngăn ngừa hao mòn. Bôi trơn vòng bi, bánh răng và các bộ phận chuyển động khác bằng chất bôi trơn được khuyến nghị theo hướng dẫn sử dụng.

Siết chặt vít
Định kỳ kiểm tra, siết chặt các vít, đai ốc giữ các bộ phận máy với nhau.

Kiểm tra máy
Kiểm tra máy thường xuyên xem có dấu hiệu hư hỏng, hao mòn nào không. Kiểm tra dây đai, vòng bi, bánh răng và các bộ phận khác xem có bị hư hỏng, nứt hoặc mòn không.

Bảo quản đúng cách
Máy cần được bảo quản đúng cách khi không sử dụng. Nếu ở trong môi trường nhiều bụi bẩn, hãy che máy bằng bạt hoặc dùng tấm che bụi.

Máy cacbon hóa hoạt động như thế nào

01/

Đang tải và làm nóng trướcQuá trình này bắt đầu bằng cách nạp các vật liệu sinh khối như dăm gỗ, vỏ hạt hoặc chất thải nông nghiệp vào hệ thống cấp liệu của Máy cacbon hóa liên tục. Buồng chính của máy được làm nóng trước đến nhiệt độ mong muốn, thường là từ 280 độ đến 330 độ, tùy thuộc vào loại vật liệu được xử lý.

02/

Đốt cháy ban đầuĐể bắt đầu quá trình cacbon hóa, quá trình đánh lửa có kiểm soát được thực hiện bằng cách sử dụng nguồn nhiên liệu như khí dầu mỏ lỏng (LPG). LPG được sử dụng để tạo ra nguồn đánh lửa có kiểm soát để bắt đầu quá trình đốt cháy ban đầu trong buồng chính.

03/

cacbon hóaSau khi quá trình đốt cháy ban đầu được thiết lập, các vật liệu sinh khối bắt đầu trải qua quá trình cacbon hóa. Quá trình này liên quan đến sự phân hủy các hợp chất hữu cơ trong sinh khối do thiếu oxy và nhiệt độ cao. Kết quả là, các thành phần dễ bay hơi bị loại bỏ dưới dạng khí, để lại dư lượng rắn giàu carbon.

04/

Quá trình cacbon hóa liên tụcTính năng chính của Máy cacbon hóa liên tục là khả năng duy trì quy trình liên tục. Khi quá trình cacbon hóa diễn ra, các vật liệu sinh khối mới liên tục được đưa vào buồng, trong khi các vật liệu đã được cacbon hóa sẽ di chuyển dọc theo buồng.

05/

Sản xuất và sử dụng khíTrong quá trình cacbon hóa, khí được tạo ra dưới dạng sản phẩm phụ. Những khí này, có thể bao gồm các thành phần dễ cháy như metan và hydro, được chiết ra khỏi buồng. Trong hệ thống cacbon hóa liên tục này, những khí này có thể được thu thập và sử dụng như một nguồn năng lượng tiềm năng.

06/

Làm mát và thu thậpQuá trình cacbon hóa thường mất khoảng 20 phút cho một chu trình hoàn chỉnh. Sau khi quá trình cacbon hóa hoàn tất, cặn cacbon hóa được di chuyển dọc theo buồng đến bộ phận làm mát. Tại đây, cặn được làm mát bằng nước để đảm bảo xử lý và lưu trữ an toàn.

Những loại nguyên liệu thô nào có thể được sử dụng trong máy cacbon hóa?

Máy cacbon hóa có thể xử lý nhiều loại chất thải và chúng ta có thể chia chúng thành ba loại.

Chất thải sinh khối

Sinh khối thải có hàm lượng chất xơ cao là nguyên liệu tốt để sản xuất than củi, bao gồm trấu, mùn cưa, trấu trái cây, trấu cà phê, trấu cọ, trấu hồ đào, tre, gáo dừa, rơm, đay, vỏ cây và các vật liệu sinh khối khác . Sau khi nhiệt phân nhanh sinh khối, có thể thu được than sinh học trực tiếp.

Bùn thải

Quá trình khai thác, chế biến dầu sẽ tạo ra một lượng lớn bùn thải, trong đó có chứa các chất độc hại khó phân hủy. Công nghệ nhiệt phân cacbon hóa bùn là một loại phương pháp xử lý bảo vệ môi trường mới và là một loại phương pháp công nghệ mới được sử dụng để xử lý bùn vô hại ngày nay. Hơn nữa, không gây ô nhiễm thứ cấp và việc xử lý bùn dầu vô hại cũng như thu hồi và tái sử dụng tài nguyên được thực hiện.

Chất thải rắn khác

Các chất thải rắn khác bao gồm rác thải y tế, rác thải sinh hoạt, rác thải thực phẩm, v.v. đều có thể được sử dụng để làm than củi.

Nhà máy của chúng tôi

202307051340197ba96e156494443b9b8bd206287ae46a.jpg (750×520)

202306271039034cd27cf97f3f435da198ed9fd245a090.jpg (750×520)

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Máy cacbon hóa là gì

Trả lời: Máy cacbon hóa là thiết bị sản xuất than từ chất rắn hoặc chất hữu cơ. Toàn bộ quá trình đốt than diễn ra trong điều kiện cô lập hoặc thiếu không khí. Vật liệu nhiệt phân thành than củi, khói, hắc ín, giấm, v.v.

Q: Làm thế nào để thực hiện cacbon hóa?

Trả lời: Cacbon hóa là một quá trình thường làm nóng nguyên liệu sinh khối trong lò nung hoặc chưng cất (nhiệt phân) ở nhiệt độ khoảng 400 độ (thường là từ 300 đến 900 độ) khi không có không khí. Than sinh học được sản xuất còn được gọi là than củi, là một chất rắn màu đen xám, giàu carbon, xốp.

Hỏi: Lò cacbon hóa là gì?

A: Tính năng của lò cacbon hóa tự bốc cháy. Loại bếp đốt than này áp dụng nguyên lý tự bốc cháy để phân hủy than bánh thành khí dễ cháy, nhựa gỗ và than củi.

Hỏi: Một số ví dụ về cacbon hóa là gì?

Trả lời: Than cốc là cặn cacbon rắn còn sót lại sau khi một số loại than được nung nóng đến nhiệt độ cao không tiếp xúc với không khí. Quá trình đốt than theo cách này được gọi là quá trình cacbon hóa hoặc tạo cốc.

Hỏi: Sự khác biệt giữa quá trình than hóa và cacbon hóa là gì?

Trả lời: Quá trình cacbon hóa khác với quá trình than hóa ở chỗ nó diễn ra nhanh hơn nhiều, do tốc độ phản ứng của nó nhanh hơn nhiều bậc độ lớn. Quá trình cacbon hóa thường tỏa nhiệt, có nghĩa là về nguyên tắc nó có thể tự duy trì và được sử dụng như một nguồn năng lượng không tạo ra carbon dioxide.

Hỏi: Sự khác biệt giữa khí hóa và cacbon hóa là gì?

Trả lời: Sự khác biệt chính giữa quá trình cacbon hóa than và khí hóa là quá trình cacbon hóa than là sự giải phóng các sản phẩm dễ bay hơi khỏi than khi đun nóng, trong khi quá trình khí hóa là sự chuyển đổi sinh khối thành khí sản xuất (khí tổng hợp) khi đun nóng.

Hỏi: Quá trình cacbon hóa nhanh hay chậm?

Trả lời: Cacbon hóa là một quá trình nhiệt phân chậm, trong đó mục tiêu chính là sản xuất than củi hoặc than củi. Đây là hình thức nhiệt phân lâu đời nhất, được sử dụng trong hàng ngàn năm. Ở đây, sinh khối được làm nóng từ từ trong điều kiện không có oxy đến nhiệt độ tương đối thấp (∼400 độ).

Hỏi: Sản phẩm nào được hình thành sau quá trình cacbon hóa?

Trả lời: Than được hình thành do quá trình cacbon hóa của thảm thực vật chết, trong khi than cốc, nhựa than đá và khí than được hình thành do quá trình chưng cất than có tính hủy diệt. Than được chế biến trong các ngành công nghiệp để tạo ra một số sản phẩm hữu ích.

Hỏi: Nhà máy cacbon hóa là gì?

Trả lời: Nó cho phép chuyển đổi các phân tử có cấu trúc của gỗ và các sản phẩm cellulose thành than và carbon. Quá trình cacbon hóa thu được thông qua việc loại bỏ nước và các chất dễ bay hơi khỏi thực vật, do tác động của nhiệt trong đống than. Đó là một quá trình để đạt được các nguồn tái tạo.

Câu hỏi: Điều kiện nào sau đây là cần thiết cho quá trình cacbon hóa?

Đáp: Trả lời: Để quá trình cacbon hóa đạt hiệu quả cao, cần phải loại bỏ hoàn toàn oxy và hydro.

Hỏi: Lý thuyết cacbon hóa là gì?

Đáp: Cacbon hóa là nghệ thuật tái chế sinh khối thải thành than giàu cacbon/năng lượng. Nó xác định lại các nguyên tắc của năng lượng tái tạo và sản xuất điện.

Hỏi: Quá trình chuyển đổi gỗ thành carbon là gì?

Trả lời: Quá trình chuyển đổi gỗ thành than này được gọi là quá trình cacbon hóa. Quá trình làm nóng một chất khi không có không khí được gọi là quá trình chưng cất triệt để. Catenation là tính chất độc đáo của carbon để tạo thành chuỗi dài.

Hỏi: Nhiệt độ tốt nhất cho quá trình cacbon hóa là bao nhiêu?

Trả lời: Nhiệt độ từ 450 đến 500 độ mang lại sự cân bằng tối ưu giữa độ bở và mong muốn có hàm lượng cacbon cố định cao. Có nhiều biến số có thể xảy ra trong quá trình cacbon hóa gây khó khăn cho việc xác định quy trình tối ưu - nói chung sẽ thu được kết quả tốt nhất bằng cách sử dụng gỗ cứng có mật độ từ trung bình đến cao.

Hỏi: Quá trình cacbon hóa thủy nhiệt được thực hiện như thế nào?

Trả lời: Quá trình cacbon hóa thủy nhiệt (HTC) chủ yếu chuyển đổi bùn thành sản phẩm rắn hydrochar giàu carbon. Quá trình này được tiến hành ở nhiệt độ thường từ 180 đến 300 độ, với áp suất tương ứng trên 10−88 bar để đảm bảo nước được duy trì ở trạng thái lỏng.

Hỏi: Chất nào thu được từ quá trình cacbon hóa?

Hỏi: 3 loại sinh vật thường được bảo tồn trong quá trình cacbon hóa là gì?

Trả lời: Các sinh vật thường được bảo tồn bằng phương pháp cacbon hóa bao gồm cá, lá và các mô gỗ của thực vật. Quá trình permineralization hoặc hóa đá diễn ra trong các vật liệu xốp như xương, thực vật và vỏ sò.

Hỏi: Lợi ích của việc sử dụng máy móc cacbon hóa là gì?

Trả lời: Lợi ích của việc sử dụng máy móc cacbon hóa bao gồm giảm chất thải, tạo ra nguồn nhiên liệu thay thế, giảm phát thải khí nhà kính và tạo thu nhập.

Hỏi: Sự khác biệt giữa lò cacbon hóa ngang và dọc là gì?

Trả lời: Sự khác biệt chính giữa lò cacbon hóa ngang và dọc là hình dạng và hướng của thùng chứa. Lò cacbon hóa nằm ngang rộng hơn chiều cao và có cửa ở một đầu, trong khi lò cacbon hóa dọc cao hơn chiều rộng và có cửa ở một bên.

Hỏi: Những yếu tố nào cần được xem xét khi lựa chọn máy móc cacbon hóa?

Trả lời: Các yếu tố cần được xem xét khi lựa chọn máy móc cacbon hóa bao gồm loại và kích thước của vật liệu được cacbon hóa, khối lượng sản xuất, không gian sẵn có và chi phí.

Hỏi: Máy cacbon hóa có thân thiện với môi trường không?

Trả lời: Máy cacbon hóa được coi là thân thiện với môi trường vì nó sử dụng vật liệu sinh khối tái tạo và tạo ra lượng khí thải thấp. Ngoài ra, quá trình chuyển đổi sinh khối thành than củi giúp giảm lượng khí thải carbon bằng cách khóa carbon vào sản phẩm carbon rắn, có thể được sử dụng làm nguồn nhiên liệu.