Lò cacbon hóa

Lò cacbon hóa ngang là một loại thiết bị dùng để cacbon hóa các vật liệu hữu cơ. Nó được thiết kế theo dạng bố trí nằm ngang và thường bao gồm buồng cacbon hóa, hệ thống sưởi, hệ thống xả và hệ thống điều khiển.

Người mẫu	Dung tích	Cân nặng	Kích thước máy
120	2000kg/24h	2.4t	2.85*1.6*2.1m
170	4000kg/24H	4t	2.85*2.1*2.1m
170	7000kg/24H	5t	4.6*2.1*2.1m

1. Giai đoạn sấy khô: Từ khi đánh lửa cho đến khi nhiệt độ của lò cacbon hóa từ từ tăng lên 160 độ, hơi ẩm chứa trong thanh nhiên liệu bốc hơi chủ yếu do gia nhiệt bên ngoài và nhiệt sinh ra do quá trình đốt cháy của chính thanh nhiên liệu. Thành phần hóa học của thanh mới hầu như không thay đổi.
2. Giai đoạn cacbon hóa ban đầu: Giai đoạn này chủ yếu dựa vào quá trình đốt cháy thanh nhiên liệu để tạo ra nhiệt, khiến nhiệt độ của lò cacbon hóa tăng lên từ 160 đến 280 độ. Lúc này, vật liệu gỗ trải qua phản ứng phân hủy nhiệt và thành phần của nó bắt đầu thay đổi. Trong số đó, các thành phần không ổn định như hemicellulose bị phân hủy tạo ra CO2, CO và một lượng nhỏ axit axetic và các chất khác.
3. Giai đoạn cacbon hóa toàn diện: Nhiệt độ ở giai đoạn này là 280 ~ 400 độ. Trong giai đoạn này, vật liệu gỗ trải qua quá trình phân hủy nhiệt nhanh chóng và tạo ra một lượng lớn sản phẩm lỏng như axit axetic, metanol và nhựa gỗ. Ngoài ra, các khí dễ cháy như metan và ethylene được tạo ra và các khí dễ cháy này được đốt trong lò. Sự phân hủy nhiệt và đốt khí tạo ra một lượng nhiệt lớn, làm tăng thêm nhiệt độ lò. Vật liệu gỗ được cacbon hóa và chưng cất thành than ở nhiệt độ cao.

1. Thiết kế theo chiều ngang: Sử dụng công nghệ sản xuất theo chiều ngang, không cần thiết bị nâng hạ khi đưa nguyên liệu vào và ra. Cấu trúc ba lớp bao gồm một lớp cách nhiệt để duy trì nhiệt độ trong lò một cách hiệu quả.
2. Niêm phong tốt: Cửa lò áp dụng thiết kế đóng gói nồi hơi để kiểm soát hiệu quả lượng oxy, từ đó nâng cao hiệu quả cacbon hóa và nâng cao hiệu quả.
3. Tiết kiệm nhiên liệu: Bản thân lò cacbon hóa được trang bị các đường ống, cho phép khí dễ cháy đi qua vùng đốt và được đốt cháy hai lần để đốt nóng, do đó tiết kiệm nhiên liệu.
4. Thời gian làm mát ngắn: Sau quá trình cacbon hóa, có hai phương pháp làm mát: làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí, cả hai đều thuận tiện và nhanh chóng hơn so với làm mát tự nhiên.

Được thành lập vào năm 2011, Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd luôn tuân thủ khái niệm phát triển bảo vệ môi trường, cam kết nghiên cứu máy móc tái chế.

Cho đến nay, chúng tôi đã sản xuất hơn 30 loại máy tái chế, bao gồm máy tạo hạt nhựa, máy khay trứng, máy tái chế dây đồng, máy hủy tài liệu, v.v. Chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng trong toàn bộ quá trình sản xuất và dịch vụ.

Ngoài ra, Shuliy còn có một đội ngũ kỹ thuật và bán hàng chuyên nghiệp, tập trung cung cấp cho khách hàng bộ chương trình sản xuất hoàn chỉnh, phát huy tối đa giá trị kinh tế, giá trị sử dụng và giá trị bảo vệ môi trường của máy và giúp kiếm được lợi nhuận nhiều lợi ích hơn cho khách hàng. Hiện tại, máy Shuliy đã được xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Canada, Úc, Malaysia, Indonesia, Nam Phi và các nước khác. Trong tương lai, Tập đoàn Shuliy sẽ luôn cùng bạn tạo ra nhiều giá trị hơn.

Với hiệu quả độc đáo của khả năng tự động hóa cao và hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, công ty đã giành được sự tin tưởng và đánh giá tốt của nhiều khách hàng.

Chú phổ biến: lò cacbon hóa, nhà sản xuất, nhà cung cấp lò cacbon hóa Trung Quốc